托在身前。它背后的货架上，饮料、水杯与炊具分层陈列；柜台前，参观者伸手操作平板，浏览商品。

  几步之外，是另一种作业场景：安全围栏内，橙色工业机械臂与机床、托盘等组成柔性机加工智能产线。焊接展区，悬臂式机械臂向下伸展，不断调整姿态进行多角度连续焊接。

  从生产线到零售柜台，将制造与应用的不同环节搬到了第26届中国国际工业博览会展台现场。上海有限公司、浙江钱江机器人有限公司总经理梁锐在现场表示，相较往年，今年最大的变化在于，此次约一半的展台用于具身智能展示；与此同时，公司正推动工业向更高端的技术应用领域深入。

  展台变化背后，是公司对业务发展路径的探索：依托长期制造经验和工业机器人技术，从自身熟悉的生产、销售环节验证新产品，再将应用经验向客户推广，打通了从“造”到“用”的两端。进2026年下半年，在市场愈发关注真机期连续作业稳定性、业客户复购转化率和全链路投资回报率（ROI）的当下，具身智能的下一步怎样走？

  “您好，请问这个怎么下单？”站在人形机器人无人零售工作站前，参观者与机器人之间隔着一座柜台，平板上的商品页面成为点单入口。机器人双臂末端的夹抓托住商品盒，货架、点单终端与取货位置被布置在同一片展示区域。

  此前，爱仕达已将机器人用于线下门店迎宾、讲解和导购，并开展百店上岗实践。此次现场展示的有关技术则面向便利店、无人商超、品牌门店及展厅等场景，可将人型机器人从单纯展示升级为真实营业员，大幅度降低人力成本、打造科技化消费体验。

  梁锐表示，公司自有商业部署方案已在今年4月对外展示，后续历经多次迭代，目前动作速度已有较大幅度提升，正处于“数据飞轮”迭代阶段，并计划进一步应用于自身商店。

  工业具身展示区内，多台轮式双臂机器人分布在工作台和物料架之间；现场“工序流转”“定制打标”等工位标识，则将它们的任务指向了具体生产流程。

  据了解，这一由爱仕达与智元联合开发的工业部署态项目，聚焦厨具定制化生产与出库作业场景，重点针对轻工制造环节中重复物料转运、定制化订单出库效率低、多工位人工协同等共性痛点，依托MES系统统一工单调度与机器人自主作业，实现物料取放、工序流转等全流程自动化作业，并兼容现有产线布局。

  事实上，从生产到销售，这些场景的选择实则有着共同的起点。梁锐表示，对于爱仕达而言，人形和工业的交叉点就是炊具：工业端从炊具生产入手，商业端用于零售，在这些熟悉的环节中验证，再逐步完善并扩大。具体任务能否完成、作业环节如何衔接、产品需要怎样调整，都可以在实际使用中获得反馈。

  围栏内，上下料采用 QJRB210-1 重载机器人，搭配视觉实现亚微米级精密定位，自带防碰撞保护，可自动抓取工件、拆装隔板。QJRB50-1 完成工件去毛刺，QJR10-1100 搭载视觉在线瑕疵检测。

  据悉，这套由钱江机器人与 LGMazak 联合打造的柔性机加工智能产线，由AGV 负责托盘柔性流转，机器人支持手爪快换，适配多品种混线生产。梁锐表示，国产机器人与高端机床协同，对机器人的精度、稳定性提出了更加高的要求，公司已解决相关适配问题，并在自有工厂中使用。

  智能焊接悬臂双机工作站的演示现场，两台悬臂机械臂从上方向工件伸展，焊枪分别布置在工件附近。据悉，该方案可智能识别工件结构、自动生成焊接路径，支持最多4台工作站联动，满足批量生产需求。

  梁锐对此解释称，“因为工业机器人是需要编程的，而它（智能焊接）不需要编程，它里面本身就有程序库。”通过调用程序库并结合图像对比，相关方案可以有效的进行智能编程。

  另一处AI视觉打磨去毛刺工站，则将机器人、回转打磨台、设备底座、视觉相机等布置在一起。据公司介绍，其通过3D视觉识别工件，只需人工按照好工艺配比说明，机器人自动AI生成全工艺路线，实现全自动AI打磨，面向汽车零部件、五金及卫浴厨具等应用场景。

  现场的产品变化，对应着新的市场方向。梁锐透露，公司正拓展过去涉足相对较少的3C电子和市场，布局协作及中大型等机器人。

  产品类型拓展的同时，公司也在调整研发和产品体系。梁锐表示，钱江机器人正在升级控制管理系统，推进标准化、模块化和平台化，集中资源开发重点客户要的产品；金属加工、焊接、抛光打磨和涂装等既有业务仍将继续推进。

  今年上半年，中国出货量已超4万台，全球占比逐步提升至97%。IT桔子事件库多个方面数据显示，2026年上半年国内具身智能赛道融资总金额达到935亿元，较2025上半年提升了5倍。

  在市场对于机器人真实场景落地关注的当下，一个行业性的问题也随之浮出水面：具身智能的下一步怎样走？

  从财务视角看，爱仕达在日前披露的一则公告中坦言，公司具身智能机器人业务为新开拓业务，尚处于起步阶段，截至目前已形成的出售的收益尚低。但与此同时，2026年上半年，公司工业机器人业务持续扩张，在智能焊接细分市场继续保持领头羊，并在机床上下料、3C等领域抓住市场机遇、实现销售突破，发货量大幅度增长并创新高。

  这一组看似“对比”的数据，也侧面印证了人形机器人走向商业落地的关键所在。

  一方面，在工业端，爱仕达既在自己的工厂使用机器人，也向外部工业客户提供产品；商业端则希望先在自身网点积累经验与数据迭代，再用于服务别的客户。两端的推进节奏和客户真正的需求，需要在具体应用中分别验证。

  另一方面，这些工业技术积累，也是公司探索具身智能的基础。梁锐强调，爱仕达有48年的制造经验和十余年的工业机器人技术积累。其中，机械设计、运动控制和核心零部件等能力可以部分复用于人形机器人。“所以我们会把制造能力、工业机器人能力再叠加现在的人形机器人的能力来造未来的具身智能。”

  正如梁锐所言，参与产品开发并亲自使用，有助于理解机器人及其应用要求，把制造经验与新的作业需求结合起来，并最终真正将具身智能的商业化落地走通。

  如果说自有场景的作用，是先把产品用好，再将成熟经验用于帮助客户；那么，由自身使用转向对外推广，则意味着机器人还需适应不一样网点的商品、环境和运营流程。

  日前，爱仕达将100台人形机器人“爱宝”派驻全国百家门店，在真实营业场景中担任导购，每天在岗10小时，全程开放直播。从实测反馈来看，三天试营业结束，机器人带动销售成效显著，百家门店销售业绩平均增长39%。

  市场拓展也在向海外推进。目前，公司海外机器人业务主要仍为工业机器人。据梁锐介绍，目前爱仕达亚洲市场涉及越南、泰国、马来西亚和印尼等地，其中越南、泰国设有小规模团队，欧洲市场也在尝试推进。对于具身智能的海外业务，梁锐则表示2027年将会启动。

  家庭厨房则是更长期的方向。炊具业务使公司熟悉厨房需求，但梁锐判断，机器人进入家庭还需要三五年甚至更长时间，除了技术外，还涉及隐私安全等多方面因素，需要行业共同推进。